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实验室栓剂设备

  • 更新时间:  2019-01-11
  • 产品型号:  SJ-1L
  • 简单描述
  • 实验室栓剂设备工作原理SJ-1L型全自动栓剂灌装生产线具有稳定高效的预热模具, 加热模具, 成型模具, 制带, 灌装, 冷冻, 封口等生产工序完成制栓全部过程, 生产能力1000-1,500粒/小时。
详细介绍

实验室栓剂设备特点

全自动栓剂生产线适用于弹头型/鱼类型/鸭嘴型及其他特殊形状的栓剂生产,满足各种栓剂的生产。(可根据客户具体要求的模具规格开模) 
设备采用PLC可编程控制和人机界面操作,温度控制精确、运行平稳。 
模具温度采用温度传感器和微电脑控制系统实现高精度恒温控制。

储液罐采用316L不锈钢材质, 容积适当,具备保温、加热功能,温度控制精确;

成品剪切粒数,触摸屏直接设定剪切粒数即可完成,操作简便。

实验室栓剂设备工序流程

 将成卷包材(PVC、PVC/PE)经夹持机构进入成型区经预热模具→加热模具→型模具→吹气模具→吹泡成形。

灌装

埋入式灌装一次性对成型栓剂进行灌装,灌装精度±2%,灌装料桶装有电加热保温系统,顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态,料桶中的药物经高精度灌装泵进入灌装头,一次灌装后剩余药物通过另一端循环至原料桶再做下次灌装。

冷却定型

 连续灌装完毕的栓剂进入冷却箱,冷却箱外部配有冷水机组,冷却风通过冷却箱中的冷凝器对冷却箱里的栓剂进行冷却。

封尾剪切

 被冷却后的固态栓剂进入封口区:封口模具(封口)→打码模具(打批号)→三角刀切边工艺(切底边)→虚线刀切(打撕口线)→滚刀(修剪上边)→计数剪切。


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